一、导致机房制冷系统故障发生的起因　　

　　（1）机房停电的处理　

　　遇到机房停电，最主要的工作是防止再次来电时压缩机与氨泵误动作，造成压力过高。处理原则是将压缩机的氨泵处于停机状态，恢复供电时重新进行开机操作。　　

　　（2）停水的原因及造成的危害　

　　机房空调制冷系统停水的主要原因是冷却水泵故障、水冷却塔或冷却水系统堵塞。　

　　由于机房空调制冷系统的冷凝器和压缩机缸盖需要用冷却水冷却，停水时压缩机温度和冷凝压力将急剧上升。如不及时处理，轻则损坏压缩机，重则造成压力容器破坏、制冷剂泄漏。　　

　　（3）超压的原因及造成的危害　　

　　超压通常表现为压缩机棑气压力或冷凝压力过高，其主要原因是停水、压缩机排气阀或止回阀故障。　

　　防止超压的保护器件是高压控制器，为防止超压造成事故，高压控制器不允许私调乱动。　　

　　超压将使压缩机排气温度升高、润滑油炭化，可能使压缩机损坏、压力容器破坏、制冷剂泄漏。　

　　(4)安全阀渗漏的原因与判断　　

　　安全阀不能正常关闭称为渗漏，主要发生于压缩机，其原因主要有以下三条：　　

　　①长期没有校验；　

　　②起跳后密封面进入异物；　　

　　③安全阀自身质量不好。　

　　压缩机安全阀发生渗漏时，排气压力低于正常值、吸气压力高于正常值、排气温度高于正常值。　　

　　压力容器安全阀发生渗漏时，阀体和出口处有凝露或结霜。　

　　（5）压缩机湿冲程的原因　　

　　压缩机湿冲程的原因是中间冷却器、低压循环贮液器、氨液分离器等容器的液位过高，压缩机吸入氨液。有以下情况之一的，可以认为发生湿冲程：　　

　　①压缩机发出“当、当”声响，此为发生严重湿冲程；　　

　　②排气温度急剧下降，此为不严重湿冲程；　

　　③机体凝露或结霜，但无“当、当”声响，此为不严重湿冲程。　

　　（6）轴封泄漏的原因　

　　轴封泄漏主要有以下几个原因：　

　　①轴封橡胶圈老化；

　　②轴封固定环与活动环装配不当或轴封质量缺陷；

　　③轴封缺油。　

　　（7）压缩机曲轴箱温度过高的原因

　　如压缩机曲轴箱温度超过70℃，属于曲轴箱温度过高，造成压缩机曲轴箱温度过高的原因主要有：

　　①润滑油过脏或变质；

　　②压缩机高低压窜气；　

　　③油冷却器断水或冷却效果差。　

　　压缩机曲轴箱温度过高会造成压缩机排气温度过高、轴承烧毁等故障。

　　二、机房不够冷的原因是系统有问题

　　从运行维护的角度看，影响空调制冷效果的具体因素有蒸发温度、膨胀阀开启度、冷凝压力等几个方面。　

　　（1）制冷系统的蒸发温度：

　　蒸发器内制冷的蒸发温度应该比空气温度低，这样机房的热量才会传给制冷剂，而这个温差，是结合空调的投资成本，及制冷工作时能耗费用而综合决定的。在机房空调中，这个温差一般为12C°到14C°，如果由于种种不良因素的影响，不能很好的保证这个温差，则运行能耗就会增加。通过计算，制冷系统中蒸发器的制冷剂，蒸发温度降低1C°，要生产同样的冷量，耗电量增加4%左右。

　　（2）膨胀阀开启度不对：

　　膨胀阀开启度过大或过小会导致制冷剂流量过大或过小，使膨胀阀的工作状态偏离最佳工况，引起制冷效率降低，严重时甚至导致设备损坏，造成不必要的浪费。因此，须定期测量膨胀阀过热度，根据过热度调整膨胀阀开启度。过热度为蒸发器出口温度t1与蒸发器出口压力所对应的温度t2这两个读数的差。膨胀阀过热度应在一定范围之内，如果超出正常范围则需要进行调整。

　　（3）制冷系统的冷凝压力：

　　当冷凝器换热不良时，冷凝压力就会升高，此时冷却效率会降低。为达到同样的冷却量，耗电量就会上升。冷凝压力每升高9.8Pa（1Kgf/平方厘米），耗电量增加6%-8%。杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上，导致空气不能大流量通过冷凝器，热阻增大，导致冷凝效果下降，冷凝压力会升高。如果冷却系统配置偏小的冷凝器，换热能力不够，会导致冷凝压力过高。